Hoy en día, muchos fabricantes de madera abastecen a sus propias fábricas de contrachapado, produciendo toneladas de resina cada año. Una vez producidas, las resinas suelen almacenarse en enormes tanques durante unos días y luego se transportan a los lugares encargados de poner el material en el producto. Allí, las resinas se utilizan para impregnar diversos tipos de papel, cartón, madera contrachapada y otros. Estos productos de papel se destinan a diversos mercados, como materiales de construcción, así como a proyectos químicos e incluso aeronáuticos.
Viscosidad y resina fenólica
Las resinas fenólicas se producen específicamente para aplicaciones de encolado e impregnación de papel. Se distinguen por sus características ideales, entre las que destacan su resistencia y tenacidad, que las hacen especialmente adecuadas para estos usos. Sin embargo, la producción de resinas fenólicas es compleja y presenta retos considerables debido a las exigentes condiciones de reacción necesarias para obtener el producto final. Estas rigurosas condiciones requieren un control preciso y unos profundos conocimientos técnicos para garantizar la calidad y el rendimiento de las resinas fenólicas.
Y sus limitaciones…
Esto se debe a que los diversos ingredientes utilizados en la producción de resina fenólica proceden de diferentes proveedores, y los lotes nunca son exactamente iguales. Primero se pesa cada lote antes de mezclarlo y luego se calienta en un reactor para iniciar el ciclo de producción
La medición de la viscosidad desempeña un papel muy importante:
- Polymerization control
- Indirect moleculor weight monitoring
- Determination of the reaction end-point for optimal product specification
Moreover, the heating process involves clearly defined steps, with highly sensitive temperature and viscosity values that must be strictly adhered to. As the reaction process for this resin is exothermic, the contents of the reactor can continue to heat up even if the heating process is stopped. As the rate of reaction increases with temperature, there is a risk of the polymerization running out of control and the hardening of the reactor content. Thanks to its high sensitivity, the MIVI will detect this unexpected event at an early stage, enabling the operator to take appropriate action to avoid this manufacturing accident.
Viscosímetros Sofraser para el control de procesos
The optimum solution to this problem is the MIVI viscometer. Its installation is safe and reliable, and reaction control becomes more precise thanks to temperature correlation. This device avoids the stresses associated with resin curing, a problem now solved by Sofraser technology. In addition, production stability and quality are improved, and production efficiency is considerably enhanced. Interruptions due to resin curing are eliminated, reducing production and sales losses.
Sofraser se compromete a mejorar su proceso con esta solución. Nuestro experimentado equipo está preparado para responder a todas sus preguntas sobre el instrumento, su instalación y el servicio posventa.
