Etiqueta: Petróleo y Energía

Viscosidad HVF

Los combustibles de alta viscosidad son productos que generan combustión a partir de residuos de otras industrias y se utilizan por razones económicas. Las variaciones dentro de los combustibles de alta viscosidad son habituales teniendo en cuenta sus orígenes y aditivos.

Estos productos suelen ser sólidos a temperatura ambiente y líquidos a su temperatura de trabajo. Los combustibles de alta viscosidad se utilizan para la producción de energía, la calefacción industrial y centralizada y las empresas manufactureras como las cementeras, las refinerías de azúcar y las papeleras.

Los HVF, sin un viscosímetro, no pueden quemarse de forma eficiente debido a su gran falta de homogeneidad. Controlar la viscosidad del HVF y su presión mejora la eficacia de la combustión. El control de la viscosidad antes de la inyección es indispensable e implica calentar el HVF.

La combustión de combustibles de alta viscosidad presenta problemas como: falta de homogeneidad o mala inyección/pulverización, lo que provoca una combustión incompleta, creación de inquemados, consumo excesivo de combustible y otros resultados que las empresas tienden a evitar.

Por lo tanto, la necesidad de controlar la viscosidad es crucial.

La solución viscosimétrica de Sofraser

La instalación de un viscosímetro de proceso en línea vibratorio – sensor Sofraser MIVI – y el controlador electrónico asociado permiten que el combustible de alta viscosidad alcance la viscosidad correcta cuando se calienta y mantienen la estabilidad durante el proceso de combustión, lo que permite una atomización consistente.

El Sofraser MIVI es robusto en el tiempo, no tiene piezas móviles, ni mantenimiento. Gracias a la facilidad de acceso a la parte húmeda, el MIVI es fácil de limpiar y no se desvía con el tiempo. Sofraser le ofrece la posibilidad de poner opciones en su MIVI para variar el caudal de aceite, nuestro controlador electrónico puede incluir alarmas de alta y baja viscosidad y/o alarmas de temperatura, mejorando el funcionamiento a prueba de fallos.

¿Por qué controlar el aceite de motor?

Uno de los mayores campos de innovación para la industria es el control del aceite de motor.

Los lubricantes de motor son fluidos complejos y altamente técnicos. Realizan diversas tareas protectoras y funcionales: proporcionar una película hidrodinámica entre los componentes móviles, incluida la distribución del calor, la suspensión de contaminantes, la neutralización de ácidos y la prevención de la corrosión, etc..

Para evitar averías en el motor, el aceite debe cambiarse antes de que pierda sus propiedades protectoras. Al mismo tiempo, un cambio de aceite innecesario es indeseable por razones medioambientales y económicas. Para planificar de forma óptima el intervalo de cambio de aceite, es necesario controlar el estado físico y químico real del aceite. Garantizar a su motor un aceite de calidad es garantizar a su motor una vida más larga gracias a una detección precoz de posibles fallos del motor.

Ventajas de la medición de la viscosidad del aceite de motor en tiempo real

La medición de la viscosidad en tiempo real, tiene una ventaja real a la hora de saber cómo envejece su aceite. En la práctica habitual, el aceite de motor se cambia en un momento o con un kilometraje constante, tal y como recomiendan los fabricantes de aceites lubricantes o los OEM. Este método de cambio de aceite no se basa en la condición real del aceite de motor específico. Puede ser sustituido antes o después de superar su vida útil. Demasiado pronto es tirar el dinero y demasiado tarde es dañar el motor.

Lo ideal es que la evaluación del estado del aceite se base únicamente en parámetros medidos directamente en el propio aceite.

El control en línea y en tiempo real de la viscosidad del aceite del motor tiene varias ventajas motivadoras relacionadas con el coste, el medio ambiente y la seguridad de la máquina.

La experiencia de Sofraser

Sofraser tiene la experiencia y el conocimiento necesarios. Ofreciendo una amplia gama de viscosímetros, permitiéndole encontrar el que mejor se adapta a su negocio y producto. Nuestros analizadores de viscosidad cinemática Direct proporcionan la información en tiempo real, sobre el mismo producto y con un solo sensor. Su uso e instalación son sencillos y no se necesita ningún densímetro adicional.

También disponible: nuestra solución sofuel OEM, la solución OEM más precisa para el control de la viscosidad de combustibles ligeros y pesados.

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Control de los combustibles de muy alta viscosidad

La no homogeneidad de los combustibles de muy alta viscosidad. Es el primer factor que debe corregirse para garantizar procesos de combustión estables. El combustible de muy alta viscosidad no puede quemarse sin un viscosímetro debido a las grandes disparidades del producto. El control de la viscosidad antes de la inyección es esencial y requiere calentar el combustible.

El principal problema de la quema de combustible de muy alta viscosidad es su falta de homogeneidad; lo que provoca una mala inyección. Esto da lugar a una combustión de baja calidad, un consumo excesivo, emisiones de humo; un mantenimiento frecuente y un tiempo de inactividad inaceptable en las plantas. Para conseguir una atomización uniforme, la instalación de un sensor MIVI y su electrónica asociada permite conseguir una buena viscosidad del combustible de muy alta viscosidad mediante el recalentamiento. También ayuda a mantener la estabilidad del proceso de combustión.

El viscosímetro MIVI puede calibrarse hasta rangos de viscosidad de 1.000.000 cP. La instalación de un sensor MIVI en un quemador industrial de inyección de vapor puede lograr un ahorro de combustible fósil de hasta el 100%, utilizando únicamente combustible de muy alta viscosidad, como los piensos. El retorno de la inversión tras la instalación es inmediato. El viscosímetro de proceso Sofraser MIVI no sólo reduce el consumo de combustibles fósiles, sino que también normaliza las inhomogeneidades de los combustibles de muy alta viscosidad al permitir el control de su viscosidad en un valor específico.

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El uso del viscosímetro MIVI en los procesos de combustión de combustible pesados

La atomización del combustible garantiza una combustión óptima con baja emisión de partículas y requiere una viscosidad específica. Cuando no se optimiza el tamaño de las gotas de pulverización, la combustión de los combustibles pesados presenta ciertos problemas; como combustible no quemado, residuos y atascos en la cámara de combustión, exceso de consumo y emisiones contaminantes. Las variaciones en la composición del combustible afectan a la viscosidad y a la temperatura del proceso de combustión. El control de la viscosidad en este momento es esencial.

Nuestra viscosímetro de proceso MIVI y su interfaz de control garantizan instantáneamente una viscosidad correcta y constante, en línea, mediante la activación de la resistencia, que estabiliza las variaciones de viscosidad. El viscosímetro MIVI es robusto y fiable a lo largo del tiempo. No tiene piezas móviles y, por tanto, no necesita mantenimiento.

La instalación de un sensor MIVI en una caldera de calefacción central de atomización mecánica ha permitido estabilizar los parámetros de combustión del orden del 1% y ahorrar más de un 1% de consumo de combustible. En los procesos de combustión estándar, el viscosímetro Sofraser MIVI proporciona un retorno de la inversión en menos de 4 meses.

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Aplicación de la medición de la viscosidad en la concentración de licor negro

Los procesos de recuperación pueden optimizarse quemando sólidos altamente concentrados en la caldera de recuperación. El control de la viscosidad es imprescindible para estabilizar la concentración; del licor negro antes de entrar en la caldera de recuperación.
Una concentración inestable de licor negro genera residuos, un consumo excesivo, un aumento de los costes de suministro de energía; emisiones de humo, y requiere frecuentes operaciones de mantenimiento; que dan lugar a tiempos de inactividad que reducen la productividad general de la planta.

La instalación de un viscosímetro de proceso en línea -sensor MIVI- después del evaporador o concentrador; permite la regulación del extracto seco de licor negro, que seguirá el ciclo de funcionamiento si está dentro de los parámetros óptimos de combustión, o volverá a la columna de evaporación en el caso contrario.

El viscosímetro MIVI no se desvía con el tiempo; y puede montarse en cualquier posición diseñada específicamente para cada proceso para evitar atascos. El rango de viscosidad del sensor puede adaptarse a diferentes composiciones de licor negro.

La optimización de las calderas de recuperación mediante el control de la viscosidad indica una reducción del 3-20% en la frecuencia de los lavados de agua. La instalación del viscosímetro de proceso MIVI controla con precisión el nivel de concentración del licor negro y normaliza su suministro para una combustión eficaz.

Los estudios han demostrado que el control regular de la viscosidad del licor negro como parte de un proceso de optimización; general puede ahorrar a algunas fábricas más de un millón de dólares al año.

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