Nuestras preguntas frecuentes
¿POR QUÉ NECESITARÍA UN VISCOSÍMETRO DE PROCESO?
Hay muchas razones para instalar un viscosímetro automático. Entre todas son:
- para reducir la cantidad de medidas hechas en el laboratorio,
- para tener en tiempo real la información sobre la evolución del producto,
- para optimizar el control del proceso,
- para asegurar la calidad del producto,
- para verificar la calidad de las materias primas…
¿CUÁL ES EL MÁS IMPORTANTE PARA UN VISCOSÍMETRO DE PROCESO?
Principalmente 2 cosas:
- robustez para evitar mantenimiento innecesario y tiempo de inactividad
- repetibilidad para obtener información oportuna y fiable
Otros parámetros:
- instalación en cualquier posición (directamente en tuberías o en la pared de los reactores, en tanques, en bucles de recirculación, etc.)
- compatibilidad con las condiciones del proceso (temperatura, presión, corrosión, atascamiento, etc.)
- cumplimiento con los requisitos de seguridad (FM, ATEX, 3A, PED, etc.)
- medición instantánea
- funcionamiento automático.
¿QUÉ TECNOLOGÍA SE USA EN LOS VISCOSÍMETROS SOFRASER?
En 1981, Sofraser patentó el primer viscosímetro mantenido en vibración a su frecuencia de resonancia. Más de 30 años después, todavía utilizamos esta tecnología porque ha demostrado ser la mejor para medir la viscosidad directamente en el proceso.
¿QUÉ ES LA FRECUENCIA DE RESONANCIA?
Es la frecuencia de vibración natural de un sistema mecánico (como un diapasón). La frecuencia de resonancia permite que un sistema oscile con la mayor amplitud de vibración. En nuestro sistema, la amplitud de la varilla vibratoria es de aproximadamente 0.1 mm
SI EL INSTRUMENTO USA VIBRACIÓN PARA LA MEDICIÓN, ¿LAS VIBRACIONES DEL PROCESO NO PERTURBARÁN LA LECTURA?
No. El viscosímetro funcionando a su frecuencia de resonancia no se ve afectado por vibraciones y perturbaciones externas..
¿CÓMO SE CALIBRA EL SENSOR SOFRASER?
Los sensores usando la vibración a frecuencia de resonancia proporcionan una medida relativa. La calibración se realiza por correlación con aceites minerales certificadas. Al medir la amplitud de la vibración en diferentes aceites, los parámetros de linealización se calculan y se programan en la electrónica.
¿CON QUÉ FRECUENCIA DEBO RECALIBRAR EL SENSOR?
En condiciones de trabajo normal, los parámetros no cambiarán una vez introducidos en la electrónica. Esto gracias a un diseño mecánico específico, un tratamiento térmico y a un montaje de precisión.
¿ES DIFÍCIL LA INSTALACIÓN DEL VISCOSÍMETRO?
La instalación no es difícil. Una vez que el sensor esta instalado en una tubería vacía (sin fluido), lo primero y el más importante es recordar su punto de referencia (el cero en el aire). Es un procedimiento muy sencillo que implica presionar algunos botones; las instrucciones están detalladas en el manual técnico. Cada vez que se retire y reinstale el sensor, se necesita hacer el cero en el aire de nuevo.
¿QUÉ TIPO DE MANTENIMIENTO SE NECESITA?
No se requiere mantenimiento especial de los sensores. Al limpiar el proceso, deje el viscosímetro en su lugar. El movimiento de la varilla vibradora combinada con la solución limpiadora limpia el sensor.
¿QUÉ PASA SI NECESITO VERIFICAR LA CALIBRACIÓN?
Puede verificar la calibración midiendo un fluido Newtoniano de referencia (aceites silicona o minerales certificadas) para el cual se conoce la viscosidad a temperatura ambiente. La recalibración del instrumento puede realizarse en nuestra fábrica en Francia o en nuestra oficina en Houston.
¿PUEDO MEDIR FLUIDOS NO-NEWTONIANOS (PSEUDOPLÁSTICOS, TIXOTRÓPICOS, ETC.)?
El sensor MIVI es extremadamente repetible, incluso con fluidos no-Newtonianos.
El proceso genera un cizallamiento, alterando así un producto no-Newtoniano. En esta situación particular, ningún principio en el mundo puede proporcionar una medición absoluta. Con los productos no-Newtonianos, es siempre necesario hacer una correlación con valores de referencia (mediciones de laboratorio por ejemplo). En esta situación, el mejor sensor para fluidos no-Newtonianos es un sensor que proporcione la medición la más repetible.
El viscosímetro MIVI funciona a un alto cizallamiento lo que permite, para muchos fluidos pseudoplásticos, la medición de la viscosidad en el “rango Newtoniano”. Esta es la parte la más plana de la curva cizallamiento vs. viscosidad. Está dentro de este rango que los fluidos pseudoplásticos tienen un comportamiento Newtoniano.
¿CUÁLES SON LAS LIMITACIONES DEL SENSOR EN PROCESO?
El sensor MIVI está diseñado para adaptarse a cada proceso, tamaño de tubería o rango de viscosidad. Funciona en condiciones muy difíciles como altas temperaturas, cambios de presión, productos corrosivos, fluidos atascados, etc.
¿QUÉ MATERIALES Y RECUBRIMIENTOS ESTÁN DISPONIBLES?
Nuestro sensor estándar está fabricado con acero SS316L. Las piezas en contacto con el fluido pueden también ser fabricado en Hastelloy® u otras aleaciones especiales (p. Ej., 316Ti). Para evitar la abrasión o la corrosión, hay disponible una amplia gama de recubrimientos: PTFE, PFA, Esmaltado, ADLC, etc.
¿QUÉ CERTIFICACIONES TIENE EL SENSOR?
Por su sistema de calidad, nuestra empresa cuenta con la certificación CE. Nuestro sensor tiene las siguientes certificaciones Ex-proof: FM, ATEX, KGS y JIS. Para requisitos higiénicos, el sensor se fabrica según los estándares 3A.
Vea nuestra página de certificaciones aquí.
¿NECESITO HABILIDADES ESPECIALES PARA INSTALAR EL SENSOR?
La brida de montaje entregada con el sensor debe ser soldada al proceso por un profesional certificado. Un electricista debe conectar la fuente de alimentación a la electrónica y conectar las salidas
El sensor viene con instrucciones de montaje claras que describen cómo instalar e iniciar el sensor. Si es necesario, un miembro del equipo de Sofraser o uno de sus distribuidores pueden acudir al sitio para ayudar con la instalación.
¿QUÉ TIPOS DE MONTAJE ESTÁN DISPONIBLES?
Tenemos 5 montajes estándares:
– en un reactor
– en un ángulo de la tubería
– en un cámara de medición
– en un tubo de inmersión
– en tubería recta
SI NO PUEDO USAR MONTAJES ESTÁNDAR, ¿CUÁLES SON MIS OPCIONES?
Si los montajes mencionados anteriormente no son compatibles con su proceso, Sofraser puede realizar montajes personalizados de acuerdo con sus especificaciones.
¿POR QUÉ NECESITO LA ELECTRÓNICA?
El sensor se empareja a su propia electrónica y no puede funcionar sin ella.
¿PUEDE UN PLC SUPERVISAR VARIOS SENSORES?
Sí. Hasta 4 sensores pueden conectarse al mismo PLC usando un transmisor digital intermedio.
¿LAS ELECTRÓNICAS TIENEN COMPENSACIÓN DE TEMPERATURA?
Debido a una medición de temperatura interna, todos los sensores tienen una corrección de la deriva en temperatura. Algunas electrónicas permiten el cálculo de la viscosidad a temperatura de referencia (viscosidad compensada por temperatura). Para hacer esto, se precisa la opción Pt100 (una sonda de temperatura) que mide la temperatura del producto en proceso.
¿QUÉ TIPO DE SALIDAS / RELÉS TIENEN LOS PRODUCTOS ELECTRÓNICOS?
Dependiendo de la electrónica, hay:
– hasta 4 salidas 4-20 mA
– hasta 2 salidas RS485 / RS232 (usando MODBUS / CANBUS)
– hasta 9 relés para alarmas bajas / altas y diagnósticos.
¿CUÁL ES LA DISTANCIA MÁXIMA ENTRE EL SENSOR Y LA ELECTRÓNICA?
Los sensores se entregan con 3 metros de cable (como estándar). Dependiendo del dispositivo electrónico, puede haber hasta 1,000 metros (3,300 pies) entre el sensor y la electrónica.
¿CÓMO SE MANEJAN LAS REPARACIONES Y EL SERVICIO TÉCNICO?
Sofraser tiene una red de distribuidores en todo el mundo y puede dar servicio técnico en cualquier país del mundo. Póngase en contacto con la compañía donde adquirió el sensor o póngase en contacto directamente con Sofraser. La mayoría de las reparaciones se realizan en la fábrica en Francia.
¿QUÉ PASA SI QUIERO CAMBIAR UNA UNIDAD DE ELECTRÓNICA, PERO CONSERVAR EL SENSOR?
Si el sensor fue fabricado después de 1993, esta opción es posible. Dado que nuestros sensores son muy robustos, no es raro que los clientes actualicen los componentes electrónicos sin cambiar el sensor. Sin embargo, el sensor debe volver a la fábrica donde se emparejará con su nueva electrónica antes de ser devuelto.
¿DÓNDE PUEDO ENCONTRAR MI NÚMERO DE SERIE?
Nuestros números de serie tienen el siguiente formato: “1234”. El lugar más común para encontrar este número está en la placa de marcado en el sensor. El número de serie también se puede encontrar en la documentación del sensor, así como en la electrónica. En el caso de productos electrónicos más recientes, se puede visualizar el número de serie accediendo al menú adecuado (consulte el manual técnico para obtener más información).
¿QUÉ CLASIFICACIONES DE FM TIENE EL SENSOR?
Para nuestro sensor MIVI:
Aprobación de FM para ubicaciones peligrosas de clase Ι, División 1, Grupo A, B, C, D T4A.
¿QUÉ CLASIFICACIONES ATEX LLEVA SU SENSOR?
Para nuestro sensor MIVI:
En zona 1: II 2GD
Ex db IIC T6..T1 Gb
Ex tb IIIC IP6X T75..T180 Db
En zona 0: II 1 G
Ex ia IIC T6…T1 Ga