Die Vorteile von Phenolharz für Holz
Heute beliefern viele Holzhersteller ihre eigenen Sperrholzfabriken und produzieren jedes Jahr Tonnen von Harz. Nach der Produktion werden die Harze in der Regel einige Tage lang in großen Tanks gelagert und dann zu den Produktionsstätten transportiert, wo das Material verarbeitet wird. Dort werden die Harze zur Imprägnierung verschiedener Arten von Papier, Karton, Sperrholz und anderen Materialien verwendet. Diese Papiererzeugnisse sind für verschiedene Märkte bestimmt, z. B. für Baumaterialien, aber auch für chemische und sogar für Luftfahrtprojekte.
Viskosität und Phenolharz
Phenolharze werden speziell für die Leimung und Imprägnierung von Papier hergestellt. Sie zeichnen sich durch ihre idealen Eigenschaften aus, darunter eine hervorragende Festigkeit und Zähigkeit, die sie für diese Anwendungen besonders geeignet machen. Die Herstellung von Phenolharzen ist jedoch komplex und stellt aufgrund der anspruchsvollen Reaktionsbedingungen, die zur Gewinnung des Endprodukts erforderlich sind, eine große Herausforderung dar. Diese strengen Bedingungen erfordern eine genaue Kontrolle und umfassendes technisches Fachwissen, um die Qualität und Leistung von Phenolharzen zu gewährleisten.
Und seine Zwänge…
Das liegt daran, dass die verschiedenen Zutaten für die Herstellung von Phenolharzen von verschiedenen Lieferanten stammen und die Chargen nie genau gleich sind. Jede Charge wird zunächst gewogen, bevor sie gemischt und dann in einem Reaktor erhitzt wird, um den Produktionszyklus zu beginnen.
Die Messung der Viskosität spielt dabei eine sehr wichtige Rolle:
Polymerisationskontrolle
- Indirekte Überwachung des Molekulargewichts
- Bestimmung des Reaktionsendpunkts für eine optimale Produktspezifikation
Darüber hinaus umfasst der Erhitzungsprozess klar definierte Schritte mit hochsensiblen Temperatur- und Viskositätswerten, die strikt eingehalten werden müssen. Da der Reaktionsprozess für dieses Harz exotherm ist, kann sich der Inhalt des Reaktors weiter erwärmen, selbst wenn der Erhitzungsprozess gestoppt wird. Da die Reaktionsgeschwindigkeit mit der Temperatur steigt, besteht die Gefahr, dass die Polymerisation außer Kontrolle gerät und der Reaktorinhalt aushärtet. Dank seiner hohen Empfindlichkeit erkennt das MIVI dieses unerwartete Ereignis in einem frühen Stadium, so dass der Bediener geeignete Maßnahmen ergreifen kann, um diesen Produktionsunfall zu vermeiden.
Sofraser Viskosimeter für die Prozesskontrolle
Die optimale Lösung für dieses Problem ist das MIVI-Viskosimeter. Seine Installation ist sicher und zuverlässig, und die Reaktionskontrolle wird dank der Temperaturkorrelation präziser. Dieses Gerät vermeidet die mit der Harzaushärtung verbundenen Spannungen, ein Problem, das jetzt durch die Sofraser-Technologie gelöst wird. Darüber hinaus werden Produktionsstabilität und Qualität verbessert und die Produktionseffizienz erheblich gesteigert. Unterbrechungen aufgrund der Aushärtung des Harzes werden vermieden, was Produktions- und Umsatzverluste reduziert.
Sofraser is committed to improving your process with this solution. Our experienced team is ready to answer all your questions about the instrument, its installation and after-sales service.
